給大家分享一下編織袋的優缺點優點：1.編織袋具有很強的拉伸強度和抗衝擊性，比較耐用；2.編織袋還具有抗腐蝕性、防蟲等化學性能，幾乎適合包裝各種固體產品；3.編織袋的防滑性很好，使用壽命也較長，用於一些較為惡劣的環境下；4.織袋的透氣性好，適用於那些需要進行散熱的產品；5. 編織袋適用範圍廣泛，但是不可以用在細粉狀和活性高的產品上麵。缺點：1. 編織袋經、緯線之間存在一定的間隙，且受外力作用時，其經、緯編織線會移動，抗穿刺性能較差；2. 如果裏麵沒有內膜，其包裝物品容易受潮，防潮防濕性欠佳，不利於保護包裝商品；3. 耐低溫衝擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服；4. 編織袋容易打滑，碼垛時容易倒塌。

是玻璃瓶最常用的一種包裝形式；早在一二十年前，一般中小型企業沒有叉車沒辦法裝卸托盤，所以幾乎很少使用托盤包裝；裝玻璃瓶給人的印象是容易進灰塵，比較髒，不衛生，而且時間放置長了，風吹日曬容易腐朽風化，用手指輕輕一插，袋子上就留有幾個窟窿；但是曆經那麽多年，編織袋包裝玻璃瓶依然還在使用，說明它還有市場；筆者分析認為，一則編織袋成本很低，玻璃瓶廠一般不再另外收取客戶的包裝費用，能為客戶節省成本開支；二則還有部分小廠家沒有叉車，或者距離發達的城鎮較遠不方便租叉車，使用托盤包裝無法卸車；三則使用紙箱包裝成本太高，有的廠家不能接受；以上三點造成玻璃瓶編織袋包裝經久不衰。

在生產飼料編織袋時，要對相應的商家編織袋進行印刷，但那絕不是簡單的要求，帶大家了解一下相應的要求：重要的要求必須有專業印刷知識的人員，印刷飼料編織袋前必須檢查機器是否有質量問題，如果發現問題必須及時檢修，印刷的時候要相應按照客戶的要求印刷廠家、生產日期、產品名稱、有色標識等，同時印刷的顏色也要符合標準，並且要對印刷的製袋、淋膜、印刷、劃線等工序上標注工號，指定相應的責任人。如果是版麵規格相類似的產品，飼料編織袋的生產廠家可以在距袋口20毫米M折邊處，印刷3毫米寬的色條，色條延伸20毫米至正麵和背麵，為縫紉、包邊、打包工序提供明顯標識。

1、供應牛皮紙編織袋使用的袋子品種分為：普通內膜袋、單麵彩印複膜袋、雙麵彩印複膜袋、白袋、透明袋、塑料袋，規格有40Kg/20kg/5Kg/2kg/1kg。2長度標準有100*60CM75*50100*6550*3525*3522*27等規格。3、長沙牛皮紙編織袋使用的材料是聚丙烯製作，允許有國家標準要求部分可再生料。4、對於印刷要求，是根據我公司提供的飼料成品樣圖印刷，要求印刷出的字跡圖案要工整、整潔、清晰、正確，不允許有錯落、模糊和不清晰。5、在編織袋表麵有斷絲，跳線，兩層錯織在一起，油汙造成的明顯汙點等均需要挑出作為不合格編織袋。6、對於編織袋的縫合要求不脫針、不斷線，卷著處縫合工整。7、有內膜的袋子不得有脫膜，斷袋等情況。每批到貨的所有編織袋由品管按品種、規格全部驗質，其中抽檢20條重量取平均值為標準重量，對於平均值達不到標準重量的部分，驗收時拆開清點數量，如果仍達不到標準重量則判為整件不合格，單條抽檢重量允許有誤差值在±2g，驗收時根據檢斤合格的一件檢查印刷顏色是否相符、文字說明是否正確，並以此清點出數量作為品種的入庫件數。

生產工藝流程：原材料經配比攪拌後，通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程如下：（一）拉絲：拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收卷機等部分。首先將外購原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內溫度約200℃）， 經大約15min攪拌均勻後，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化後的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環水自流進入廠房東北側的循環水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續使用。經冷卻後的聚丙烯薄膜在拉絲機上切絲， 然後由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產品厚度、寬度的要求，並增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供後續工序使用。