1、供應紙塑包裝袋使用的袋子品種分為：普通內膜袋、單麵彩印複膜袋、雙麵彩印複膜袋、白袋、透明袋、塑料袋，規格有40Kg/20kg/5Kg/2kg/1kg。2長度標準有100*60CM75*50100*6550*3525*3522*27等規格。3、鹽城紙塑包裝袋使用的材料是聚丙烯製作，允許有國家標準要求部分可再生料。4、對於印刷要求，是根據我公司提供的飼料成品樣圖印刷，要求印刷出的字跡圖案要工整、整潔、清晰、正確，不允許有錯落、模糊和不清晰。5、在編織袋表麵有斷絲，跳線，兩層錯織在一起，油汙造成的明顯汙點等均需要挑出作為不合格編織袋。6、對於編織袋的縫合要求不脫針、不斷線，卷著處縫合工整。7、有內膜的袋子不得有脫膜，斷袋等情況。每批到貨的所有編織袋由品管按品種、規格全部驗質，其中抽檢20條重量取平均值為標準重量，對於平均值達不到標準重量的部分，驗收時拆開清點數量，如果仍達不到標準重量則判為整件不合格，單條抽檢重量允許有誤差值在±2g，驗收時根據檢斤合格的一件檢查印刷顏色是否相符、文字說明是否正確，並以此清點出數量作為品種的入庫件數。

生產工藝流程：原材料經配比攪拌後，通過拉絲、圓織、裁割、封口、打包等工序，生產厚度在 0.025mm以上的噸袋， 工藝流程如下：（一）拉絲：拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收卷機等部分。首先將外購原材料聚丙烯、防老化抗紫劑母料進行配比，通過螺旋提升機進入密封攪拌機（機內溫度約200℃）， 經大約15min攪拌均勻後，通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化，融化後的原料從拉絲機擠出成薄膜狀，進入冷卻水槽進行冷卻。冷卻方式采用直接冷卻法， 聚丙烯薄膜通過牽引輥， 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環水自流進入廠房東北側的循環水池進行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續使用。經冷卻後的聚丙烯薄膜在拉絲機上切絲， 然後由多個牽引機進行拉伸， 以滿足產品厚度、寬度的要求，並增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠，供後續工序使用。

雖說彩印編織袋具備非常好的應用優勢，但由於多數客戶對彩印編織袋的正確生產方法了解地不是很清晰，以至於在實際加工生產的過程中總是會出現一些異常的問題，進而大大降低了編織袋的生產效率。鑒於此，特地對彩印編織袋的塗複生產流程及各環節的正確操作方法做了一番詳細地整理，接下來午夜视频网站污不妨一起來簡單學習下。稱或計量所需的原輔材料進行幹燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入幹燥攪拌機內進行拌熱。回收料粒子拌熱溫度約控製在80℃，到溫度定值數時放出在拌料盒內散熱。再把新料加入幹燥攪拌機內攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌l分鍾放出在拌料盒內與回收料粒子攪拌均勻；向擠出機料鬥內加入所配好的樹脂；

是玻璃瓶最常用的一種包裝形式；早在一二十年前，一般中小型企業沒有叉車沒辦法裝卸托盤，所以幾乎很少使用托盤包裝；裝玻璃瓶給人的印象是容易進灰塵，比較髒，不衛生，而且時間放置長了，風吹日曬容易腐朽風化，用手指輕輕一插，袋子上就留有幾個窟窿；但是曆經那麽多年，編織袋包裝玻璃瓶依然還在使用，說明它還有市場；筆者分析認為，一則編織袋成本很低，玻璃瓶廠一般不再另外收取客戶的包裝費用，能為客戶節省成本開支；二則還有部分小廠家沒有叉車，或者距離發達的城鎮較遠不方便租叉車，使用托盤包裝無法卸車；三則使用紙箱包裝成本太高，有的廠家不能接受；以上三點造成玻璃瓶編織袋包裝經久不衰。